仲夏時節(jié)，滹沱河畔的國電投（山西）鋁業(yè)有限公司廠區(qū)內(nèi)，銀白色的原料堆場氣膜倉在晴空下熠熠閃光，林立的槽罐上延伸出粗細(xì)不一的管道在蔥郁樹木間蜿蜒，上木章赤泥庫區(qū)無人機(jī)輕盈飛過，一輛輛電動重卡忙碌間往返作業(yè)……一座運(yùn)行多年的老牌制造業(yè)企業(yè)處處透出“新”意。
這份“新”意不僅是企業(yè)自身的躍升，更是山西鋁工業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的一個縮影。企業(yè)先后獲得“中國鋁產(chǎn)業(yè)最具競爭力企業(yè)”“山西省功勛企業(yè)”“山西省制造業(yè)振興升級先進(jìn)企業(yè)”等稱號，并于6月初成功通過山西省先進(jìn)級智能工廠認(rèn)定。在這些成績背后，一條從傳統(tǒng)制造向精益智造、從基礎(chǔ)材料向高附加值產(chǎn)品延伸的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型路徑逐漸清晰。
山西鋁業(yè)生產(chǎn)調(diào)度中心。
新指標(biāo) 數(shù)據(jù)驅(qū)動精益化
6月5日，在山西鋁業(yè)壓溶二車間辦公區(qū)，一張醒目的“一分錢概念”圖引人注意。它將細(xì)微的指標(biāo)波動與巨大效益掛鉤：高溫外排A/S每升高0.01，全年成本增加達(dá)367.8萬元；絮凝劑單耗每增加1克，年成本多出3.36萬元。這不僅是數(shù)字警示，更是精益生產(chǎn)的起點(diǎn)。該車間建立的精細(xì)化生產(chǎn)指標(biāo)管控體系將“能耗壓降”目標(biāo)拆解為直觀、可量化、可追蹤的細(xì)分指標(biāo)。為提升溶出機(jī)組換熱效率，技術(shù)組反復(fù)論證形成改造方案，改造后單系列機(jī)組汽料比下降0.003噸/立方米，每小時蒸汽消耗降低1.5噸，年節(jié)約成本超130萬元。
今年1月至5月，企業(yè)全面推進(jìn)基礎(chǔ)管理提升與降本增效工作，礦耗、堿耗等生產(chǎn)關(guān)鍵指標(biāo)全面創(chuàng)優(yōu)，提質(zhì)增效工作累計實(shí)現(xiàn)降本119元/噸。在山西鋁業(yè)，數(shù)據(jù)已成為驅(qū)動精益生產(chǎn)的核心引擎。
新工藝 技術(shù)打破“不可能”
在拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過程中，進(jìn)口鋁土礦帶來的有機(jī)物富集問題曾是整個行業(yè)的“卡脖子”頑疾。為攻克這一難題，山西鋁業(yè)成立以生產(chǎn)、設(shè)備、運(yùn)檢等技術(shù)骨干為核心的項(xiàng)目組，通過多方對標(biāo)、反復(fù)實(shí)驗(yàn)，最終確定了治理方案。
在項(xiàng)目實(shí)施過程中，團(tuán)隊(duì)全程協(xié)調(diào)施工事項(xiàng)，嚴(yán)格規(guī)范現(xiàn)場安全管控，從嚴(yán)把關(guān)設(shè)備材質(zhì)、混凝土強(qiáng)度及工序焊縫等工程質(zhì)量，并及時組織專家對新設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，全力保障項(xiàng)目順利推進(jìn)。面對高溫強(qiáng)堿等苛刻工況與復(fù)雜的工藝流程，技術(shù)人員提前研判各類潛在困難，不斷優(yōu)化試車方案，在試車期間緊盯現(xiàn)場，與施工單位合力，逐一破解難題。目前，新系統(tǒng)經(jīng)過持續(xù)優(yōu)化，產(chǎn)能提升5倍以上，月度脫除量突破100噸，大幅提升分解效率和生產(chǎn)穩(wěn)定性。
面對嚴(yán)峻的市場形勢，極限降本成為企業(yè)破局突圍、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手。山西鋁業(yè)從礦耗指標(biāo)著手，深挖內(nèi)潛，并最終確定了二期“低溫切中溫”的技術(shù)改造方案。面對時間緊迫、任務(wù)繁重、采購周期長等難題，多部門發(fā)揮專業(yè)優(yōu)勢、協(xié)同配合，全力保障項(xiàng)目穩(wěn)步開展，最終于4月初完成溶出IV系列投產(chǎn)任務(wù)，礦耗壓降效果顯著。
五次洗滌工藝、強(qiáng)制效閃蒸技術(shù)、管道化溶出改造……一項(xiàng)項(xiàng)“不可能”被打破。這些技術(shù)突破不僅為企業(yè)降本增效，更意味著山西鋁工業(yè)在關(guān)鍵環(huán)節(jié)逐步掌握自主可控的核心能力。
山西鋁業(yè)二期原磨生產(chǎn)現(xiàn)場。
新裝備 從“人盯”到“智管”
在上木章赤泥庫，無人機(jī)準(zhǔn)時升空，對庫區(qū)進(jìn)行全方位巡檢，自動識別植被異常、捕捉違規(guī)作業(yè)、監(jiān)測壩體結(jié)構(gòu)變形風(fēng)險……這是我國首個赤泥庫智慧庫區(qū)的日常場景。
在原料車間翻車機(jī)區(qū)域，新投用的智能清掃機(jī)器人正在有序作業(yè)，單節(jié)車皮清理時間僅需4分鐘左右，全年可節(jié)約車門捆綁與密封輔材費(fèi)用6萬元。操作人員只需在控制室“一鍵指令”，就能完成清掃、卸料、駐車等操作，大幅提升了車輛周轉(zhuǎn)效率。摘復(fù)正鉤機(jī)器人和自動卸料小車也各司其職，協(xié)同作業(yè)。
近年來，山西鋁業(yè)全力建設(shè)智能工廠，以5G專網(wǎng)為基礎(chǔ)，系統(tǒng)實(shí)施生產(chǎn)集中控制、堆取料機(jī)無人值守、閥門自動化改造、礦石均化庫智能調(diào)度、沉降槽泥層界面儀自動檢測、燃?xì)庀到y(tǒng)多場景綜合智能巡檢等一系列項(xiàng)目。氧化鋁板塊、電力板塊閥門自動化改造穩(wěn)步推進(jìn)，操作效率和精準(zhǔn)度大大提高。
裝備升級的同時，山西鋁業(yè)出臺《氧化鋁設(shè)備目視化標(biāo)準(zhǔn)》，推行分組周查機(jī)制，推進(jìn)44項(xiàng)安全文明提升項(xiàng)目落地，動密封泄漏率、靜密封泄漏率均超額完成目標(biāo)，現(xiàn)場環(huán)境面貌煥然一新，設(shè)備健康狀況持續(xù)改善。從“人盯”到“智管”，實(shí)踐表明智能化是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必答題。
山西鋁業(yè)廠區(qū)。
新優(yōu)勢 鏈?zhǔn)窖由焐a(chǎn)線
在集控大廳，擬薄水鋁石、高白微粉氫氧化鋁、金屬鎵等樣品引人注目。“這是我們向鋁產(chǎn)業(yè)鏈高附加值環(huán)節(jié)延伸的創(chuàng)新成果?！逼髽I(yè)生產(chǎn)技術(shù)部副主任王恩超介紹，高附加值產(chǎn)品正成為山西鋁業(yè)延伸產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)鍵落子。
山西鋁業(yè)依托燒結(jié)法特性，制定高端精細(xì)氧化鋁規(guī)劃，按“每年研發(fā)一種、引進(jìn)一種、建設(shè)一種”節(jié)奏，產(chǎn)學(xué)研用一體化打通“技術(shù)突破—市場開拓”全鏈條，全力打造國內(nèi)領(lǐng)先的精細(xì)氧化鋁生產(chǎn)基地。一期年產(chǎn)2萬噸大孔擬薄水鋁石項(xiàng)目已于去年7月投產(chǎn)，超白氫氧化鋁微粉新工業(yè)化試驗(yàn)已經(jīng)完成，年產(chǎn)2萬噸擬薄水鋁石項(xiàng)目正在持續(xù)推進(jìn)。深入探索赤泥綜合利用新技術(shù)，引進(jìn)合作單位投資1.05億元建成赤泥選鐵項(xiàng)目，年產(chǎn)值約3000萬元，年可處理進(jìn)口礦赤泥170萬噸，選鐵減排34萬噸，進(jìn)口礦赤泥減排率達(dá)30%；赤泥綜合利用項(xiàng)目（前期）被列入2026年山西省重點(diǎn)工程。同時不斷深化生產(chǎn)物料有價元素提取，拜爾法精液提鋰合作開發(fā)項(xiàng)目正在持續(xù)推進(jìn)。資源高效利用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多元的產(chǎn)業(yè)新格局初具雛形。
新方向 低碳邁向綠電鋁
為傳統(tǒng)的氧化鋁生產(chǎn)注入綠色動能，這又是一個行業(yè)難題和時代課題，山西鋁業(yè)先后投資10余億元完成鍋爐超低排放改造、工業(yè)爐窯提標(biāo)改造、煤堆廠封閉、城市中水利用等工作，建設(shè)了電動重卡充換電站、廠區(qū)分布式光伏等新能源項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了煙氣全部達(dá)標(biāo)排放、生產(chǎn)用上綠色動能和資源循環(huán)利用的初步目標(biāo)。
依托自有的綠色電力資源，傳統(tǒng)“高能”的氧化鋁產(chǎn)業(yè)正加速向“綠鋁”轉(zhuǎn)型。在生產(chǎn)現(xiàn)場，與焙燒爐、分解槽相呼應(yīng)的，是一排排整齊的光伏板陣列。截至5月25日，光伏電站今年已輸送清潔電能1367.49萬千瓦時，相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4239.22噸，減少二氧化碳排放近1.3萬噸。與此同時，“綠色能源+智慧物流”體系貫通產(chǎn)業(yè)鏈。4座充換電站、31臺充電樁、290余臺電動設(shè)備，累計充換電量突破6000萬度，相當(dāng)于減少二氧化碳排放4.69萬噸。
一家企業(yè)的“新”，折射一個產(chǎn)業(yè)的“變”。從山西鋁業(yè)的實(shí)踐中可以看到，我省鋁工業(yè)正沿三條主線加速轉(zhuǎn)型：一是從粗放向精益，靠數(shù)據(jù)要效益；二是從低端向高端，靠技術(shù)破瓶頸；三是從單一向多元，靠鏈條謀未來。作為深耕三晉的央企，山西鋁業(yè)以“新”為起點(diǎn)，以實(shí)干為引擎，為我省推動高質(zhì)量發(fā)展、深化全方位轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁動能。而這股力量，正在更多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)中生根、發(fā)芽、生長。（據(jù)《山西日報》）
（責(zé)任編輯：盧相?。?/span>
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